1、
挤压涂布机的涂布面密度的调试
准备涂布时，先调整回流压力，从小往大调整，然后操作间涂阀动作，使涂布压力在较短的时间内上升至稳定的压力，然后开始试涂。试涂数量一般为3片，待试涂区域烘干后，取第3片进行面密度的测量，在该片极片上取48个直径为40mm样品称重，记录数据。
根据取样小片的数据，分别进行横向和纵向分析。收集到的横向数据可用于模头左右间隙和模唇间隙的调整。若横向数据显示左右两边厚度不一致时，为调整厚度变小，须减小模头的间隙，反之则加大间隙;
根据纵向取样数据可用于调整回流压力和涂布阀行程，若前半部分重后半部分轻，则须减小回流压力，反之则加大回流压力。涂布过程中涂布压力变化趋势，当涂布的回流压力过小异常情况下，涂布压力变化趋势。
2、头尾厚度的调整
涂布头尾的调整原理：头尾调整的时间非常短暂，可通过调整回流阀和涂布阀打开关闭的时间差来达到削薄和增厚。在设定好尺寸后，回流阀按照程序进行打开和关闭的动作，如果涂头位置和涂尾位置都为零时，涂布阀打开的动作和回流阀关闭的动作同时进行，涂布阀关闭的动作和回流阀打开的动作也是同时进行。
另外，涂布头尾的厚度与涂布阀的行程、动作的快慢有关，行程越大头尾厚度越厚，打开关闭的速度越快头尾越厚。
