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分条机厂家介绍分条作业的异常现象


分条机厂家介绍分条作业的异常现象

异常现象一:成品卷不良

塌卷:分条机厂家介绍,是由于张力不足或在搬运过程中钢卷呈现椭圆形,以致于对下道工序造成一定难度,应适当加大张力。

坏边、折痕:在分隔片挤压或原料切边时没有将边缘损伤部位剪除,致使收卷时由于张力作用造成成品的损伤部位突起形变。解决方法是在剪切坏边料时,时刻注意注意有无未修整之坏边,作平整处理后才能进入卷取装置。
异常现象二:成品表面不良

侧弯:又称镰刀弯,是指钢带经过裁剪后产生横向弯曲,产生原因很多,分条机厂家表示,比如原材料内部应力未完全消除、刀片间隙不均、毛边不均匀、侧向推力不均等,应根据具体原因进行具体分析与解决,在这里就不详细阐述了。

异常现象三:打折

是指带钢出现连续性折痕,原因包括刀片所用胶圈外径太小、收卷筒不圆或钳口突起严重等。

解决的方法有尽量选择使用较大外径的退料胶圈等,注意要在不产生刀痕的条件下。

异常现象四:压痕压印

原料或带材在吊取或复卷时,受块状物冲击或挤压形成局部的拉伸变形。如果是因为原材或带材在起吊时,水平方向上有块状凸起撞击于材料平面而形成的,那就要求在吊运时注意存放位置的平整,最好做好防护措施;如果是由于刀片上有异物引起的,那就要求随时注意刀片是否有异物粘附,刀具运转前要清洁擦拭。

异常现象五:皱皮

分条机厂家介绍,是指材料卷取时有软性异物卷入,或者带材两边张力过大形成拉伸变形致使中心出现波浪样皱折。对于前一种情况,解决的方法是防止异物卷入或防止张力衬垫块状脱落卷入复卷材料;对于后一种情况,其根本原因是导向轮两边边缘磨损严重,致使两边与中心张力不均匀产生拉伸变形,解决的方法是定期对导向轮作检测及修整。

异常现象六:表面磨伤划伤

是指材料表面与外物之间相互磨擦,分条机厂家介绍,从而引起材料表面机械性损伤不良,可能是原料松驰引起的,也可能由异物引起的,解决方法是经常清洁张力垫,选择柔软材料作为张力产生衬垫。


 

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